1、采用高效穩(wěn)定的自動上料、輸送與理料系統(tǒng),有效的降低人工成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)和加工效率;
2、具備工藝參數(shù)在線優(yōu)先功能,可以根據(jù)磨削余量自適應(yīng)控制,具備尺寸誤差反饋并自動調(diào)整、砂輪過大過小 自動處理與報警、工件尺寸與形位公差自動預(yù)停、設(shè)備故障自動報警等功能;
3、設(shè)以選用機(jī)外預(yù)調(diào)裝置,有效的提高了更換工裝時間,特別是處理了外圓的支撐痕跡,從而減去軸承加工過程中的外圓光整工序,因此減少了工廠的在制品、提高了產(chǎn)品的品質(zhì);
4、可以選用CBN磨料,提高產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品精度;
5、可以選用油脂主軸,提高生產(chǎn)工廠的工作環(huán)境,同時降低工廠能耗達(dá)。
加工范圍:滾子外徑:φ25~φ50 mm;滾子長度:25~60 mm;曲率半徑R:110~300 mm ;
滾子加工毛坯要求:
1.
項目 加工余量(直徑方向) 要求0.03~0.06mm
2.
項目 雙端面平行差要求0.002mm
3.
項目 基準(zhǔn)端面平面度 要求0.002mm
滾子加工精度:
4.
項目 圓度 要求<0.0008mm
5.
項目 Ra要求<0.15~0.2um
6.
項目 形狀誤差pt 要求<2um
8.
項目 外徑尺寸偏差 要求 <0.006mm
9.
項目 球面曲率(標(biāo)準(zhǔn)曲率儀測量)要求0~0.25mm